Novice

Dom > Novice > Vsebine

Ekstruder Screw BarrelCause Of Damage And Repair Method

Vijak in cev kombinacije teh dveh delov kakovosti dela, materiala iz plastike, kakovosti izdelkov in učinkovitosti proizvodnje imajo pomemben vpliv. Njihova delovna kakovost je povezana z natančnostjo izdelave dveh delov, montažne vrzeli. Ko sta oba dela resne obrabe, mora biti izvedba ekstruderja razporejena na vijaku, popravilu ali zamenjavi sodov.

Prvič, vzrok poškodb vijaka in cevi

1, vrtenje vijaka v cevi, material in trenje med obema, tako da se vijak in cev delovne površine postopoma obrabijo: premer vijaka se postopoma zmanjša, se je cev v premeru luknje postopoma povečala. Na ta način se je vijak in cev s premerom reže, s postopnim obrabo obeh, rahlo povečal. Ker se odpornost glave in razdelilnika pred cevjo ne spremeni, to poveča tok puščanja, ko je ekstrudiran material napolnjen, to je pretok materiala od pregrade premera do smeri dovajanja. Posledično se proizvodnja ekstruderja zmanjša. Ta pojav tudi omogoča, da material v cevi poveča čas zadrževanja, kar povzroči razgradnjo materiala. Če je polietilen, se razgradi plin vodikovega klorida, da se okrepi korozija vijaka in cevi.

2, če material, kot so kalcijev karbonat in polnilo iz steklenih vlaken, lahko pospeši vijak in obrabo sodov.

3, ker se material ne enakomerno plastificira ali kovinsko tuje telo pomeša z materialom, tako da se sila vrtilnega navora nenadoma poveča, ta navor presega mejo trdnosti vijaka, vrtenje vijaka. To je nekonvencionalna škoda zaradi nesreče.

4, nivo vijakov in cevi, ravnost, vrzel ni nastavljena na mestu, pritrdilni vijaki niso ojačani. V prtljažniku, ko tresenje vijačnih cevi pospeši vdor vijakov.

5, pred začetkom časa segrevanja, vijačni sod v akumulaciji surovin ni bil popolnoma zmehčen, je zagonski moment prevelik ali pa obstaja velik kos mehčkov, ki povzroči vijačenje ali kolaps. In poškodbe menjalnika.

Domači visokokakovostni ekstrudor bo na splošno namestil zaščito pred preobremenitvijo glavnega motorja ekstruderja, lahko v določeni meri zaščiti vijačno cev, kar močno zmanjša vijak, se zlomi stanje. Ampak, če je sila na vijak strukturo šibka ali čas nenadoma, vijak še vedno lahko poškoduje stanje.

Drugič, popravilo vijakov

1, zdrobljen vijak, da skrbno preverite sod je resna poškodba, če lahko cev še naprej uporabljate, glede na dejanski premer cevi, ki ga je treba upoštevati, glede na normalno razdaljo s cevjo, da dobite novo odstopanje od premera vijaka .

2, premer obrabnega vijaka po obdelavi zmanjša površino navoja, zlitine, odporne na obrabo, ki so odporne na toploto, običajno zgoščene v 2-3 mm, nato pa z mletjem do velikosti. Ta metoda je na splošno strokovno proizvajalec vijačnih sodov proizvajalec popravilo pršenja.

3, nosite del vijaka v obrabnem delu zlitine, odporne proti obrabi. Glede na stopnjo obrabe iz vijaka debelina 1 ~ 2mm, nato pa mletje vijaka do velikosti. Ta zlitina, odporna proti obrabi, sestoji iz C, Cr, Vi, Co, W in B ter drugih materialov, s čimer se povečuje odpornost proti obrabi in koroziji vijaka. Strokovno varjenje rastlin o visokih stroških te obdelave, poleg posebnih zahtev vijaka, na splošno redko uporabljajo.

4, popravilo vijak se lahko uporablja tudi na površini trde kromiranje metoda, krom je tudi obraba in korozijo odporne kovine, vendar trde kromove plasti je lažje padel.

Tretjič, popravilo cevi

Notranja površina soda je težje od vijaka, njegova poškodba pa je veliko slabša od vijaka. Popravilo cevi: notranja površina trdote cevi je višja od vijaka, večja je škoda kot vijak. Poleg tega menim, da je cev zato, ker je cilinder valjast, območje trenja je veliko, rob robnega vijaka sila je majhna, pa tudi surovine v vijačnem utoru kot posledica zasnove potisne ploskve se premika navzgor. Tako je poškodba cevi kot vijak prepozno. Odstranitev soda je, da je premer notranjega povečanje premera zaradi časovne obrabe. Popravi se tako:

1, zaradi obrabe in povečanja premera cevi, če obstaja določen nitridni sloj, je lahko cev direktno izvrtana luknja, mletja na novo velikost premera in nato pritisnite premer novega vijaka.

2, premer cevi s strojno obdelavo zlitine zlitine, debeline 1 ~ 2 mm, in nato konča na velikost. Ta metoda je draga.

3, v normalnih okoliščinah se homogenizacija soda hitreje obrabi, ta del (traja 5 ~ 7D dolg) z dolgočasno končno obdelavo, ki se ujema z jekleno pušo iz nitriding legure, premer luknje glede na premer vijaka, ostanejo normalno z vrzeljo, priprave za predelavo. Hitreje je tudi učinkovita obraba delovnega droga. Vedno je treba preveriti uporabo.

Pomembno je omeniti, da sta dva pomembna dela vijaka in sornika tanka palica, tista, ki je manjša in daljša v premeru, ter da so njihovi procesi obdelave in toplotne obdelave bolj zapleteni in da je zagotovljena natančnost. cev za vijake je treba poslati proizvajalcem, da se ukvarjajo s celoto, sicer lahko pride do novega vijaka in stari cev se ne ujema s težavo.

Torej, ko je obraba teh dveh delov popravila ali zamenjava novih kosov, moramo v celoti analizirati. Če so stroški popravil nižji od stroškov novega vijaka, to ni nujno prava izbira. Primerjava med stroški popravila in stroški posodobitve je le en vidik. Oglejte si tudi stroške popravila in popravite uporabo vijačnega časa in posodobite stroške ter posodobite vijak, da uporabite razmerje časa. Uporaba majhnega razmerja programa je bila ekonomska, je prava izbira.

4, vijaki in sodi proizvodnih materialov

Proizvodnja vijak in sod, trenutni domačo pogosto uporabljeni materiali so 38CrMoAlA, 45 (običajno se uporablja za zlitine cevi) in 40Cr.

Če povzamemo, je vijačni cev kot jedro sestavnih delov strojev za ekstrudiranje, njegova zasnova, predelava, namestitev in vzdrževanje zahtevajo, da strokovno in tehnično osebje osredotoči na sodelovanje.